Процесс производства бумажных стаканчиков

От бумаги-основы до упакованных бумажных стаканчиков в основном выполняются следующие процессы:

1. Полиэтиленовая пленка для ламинирования: нанесение полиэтиленовой пленки на основу (белую бумагу) с помощью ламинатора. Бумага на одной стороне ламинирующей пленки называется односторонней полиэтиленовой бумагой для ламинирования; Ламинирующая пленка с обеих сторон называется двухсторонней полиэтиленовой бумагой для ламинирования.

2. Нарезка: продольно-резательная машина делит бумагу для ламинирования на прямоугольную бумагу (для стенок бумажного стаканчика) и полотно (для дна бумажного стаканчика).

3. Печать: используйте машину высокой печати для печати различных рисунков на прямоугольной бумаге.

4. Высечка: с помощью плоского пресса для вдавливания и резки (широко известного как машина для высечки) бумага с хорошей графикой будет разрезана на стаканчики бумажной формы.

5. Формование: оператору необходимо только вставить бумажный стаканчик с вентилятором и бумагу для дна стакана в порт подачи машины для формования бумажных стаканов. Машина для формования бумажных стаканов может автоматически формовать бумагу для ваших нужд, автоматически подавая, запечатывая и промывая дно. Бумажные стаканчики разных размеров. Весь процесс может легко управляться одним человеком.

6. Упаковка: запечатайте хорошо сделанные бумажные стаканчики полиэтиленовыми пакетами и упакуйте их в коробку.

Выше приведен полный набор технологических процессов. Клиенты, у которых мало инвестиций в свой дом или первоначальные инвестиции, могут приобрести у поставщика бумаги для ламинирования PE одностороннюю или двустороннюю бумагу с полиэтиленовым покрытием, на которую уже нанесено покрытие (то есть прямоугольный лист бумаги). ] и [рулон бумаги], используемый на дне бумажного стаканчика). Большинство производителей полиэтиленовой бумаги для ламинирования предоставляют услуги печати и высечки. Если производители бумаги их не предоставляют, они могут найти производителей полиграфии и вырезанных бумажных стаканчиков.

В настоящее время, за исключением крупных производителей, которые выполняют все процессы самостоятельно, большинство инвесторов с самого начала обрабатывали как процессы печати, так и высечки. Можно уменьшить первоначальные инвестиции; Во-вторых, процесс печати очень профессиональный, а качество гарантируется профессиональной полиграфической фабрикой; Производственная скорость печатного станка и машины для высечки плоского пресса (высечки) может быть сопоставима с четырьмя машинами для формования бумажных стаканов. , в противном случае устройство будет простаивать.

Поэтому мы предлагаем, чтобы первоначальный инвестор мог выполнить только процесс формования (то есть приобрести только машину для формования бумажных стаканов) и поручить предыдущий процесс ближайшему производителю бумажного материала. Стоимость этих процессов составляет лишь менее 1/20 от продажной цены и практически не влияет на прибыль.